Jak mohou antistatické oděvní látky dosáhnout účinné ochrany prostřednictvím výběru materiálu?

Technologie vodivých vláken je základní technologií antistatických tkanin. Vložením karbonového černého vlákna, kovového vlákna nebo měděného iontového vodivého vlákna do syntetických vláken, jako je polyester a nylon, může tkanina tvořit kontinuální vodivou síť. Tato technologie umožňuje oblečení mít možnost rychle přenášet poplatek. Pokud je statická elektřina generována lidskými činnostmi, bude poplatek zaveden do země prostřednictvím vláknité sítě. Například vodivé hedvábné tkaniny jsou vyrobeny z polyesterových vláken a vysoce výkonných vodivých vláken propletených v osnově a útlu. Po speciálním procesu šití může být povrchový odpor stabilně kontrolován v rozmezí 105-109Ω, což dosahuje trvalého antistatického účinku.

Modifikace přírodních vláken zaujímá odlišný přístup. Bavlněné tkaniny mohou získat antistatické vlastnosti srovnatelné se syntetickými vlákny vložením vodivých vláken a podrobením antistatického dokončení. Princip je, že nábojový kanál vytvořený vodivým vláknem tvoří synergický účinek s hygroskopitou bavlněného vlákna po bavlněném vláknu absorbuje vlhkost vzduchu, účinnost přenosu vodivého vlákna se zvyšuje o více než 30%. Tato látka se široce používá v lékařských a farmaceutických polích, která nejen splňuje požadavky na čistotu, ale také se vyhýbá alergiím na kožní, které mohou být způsobeny syntetickými vlákny.

V hořlavém a výbušném prostředí, Antistatické látky Musí mít také vlastnosti zpomalení hoření. Polyesterové-cottonové smíšené textilie mohou dosáhnout duálních funkcí antistatických a retardu hoření tkaním vodivých vláken do svorkových přízí při roztečí 1,2 cm a jejich dokončením holenového zpomalení. Tato látka se široce používá v ochranném oděvu v průmyslových odvětvích, jako jsou petrochemikálie a uhelné doly. Jeho hustota tkaniny je o 20% vyšší než hustota běžných produktů, což nejen brání statickým jiskrům způsobovat exploze, ale také se vyhýbá uvolňování vláken a akumulaci hořlavých látek.

Požadavky na čistotu látek v prostředích čistých místností jsou přísnější. Vodivé hedvábné tkaniny mohou účinně zabránit částic větších než 0,3 mikronů v důsledku jejich husté struktury vláken a hladkosti povrchu. Po zvláštním zpracování může být jeho povrchová odolnost stabilizována při 10^6Ω, což zajišťuje, že ve scénářích, jako je sestava polovodiče a přesná sestava přístroje, nejen eliminuje rušení lidské statické elektřiny na zařízení, ale také zabrání tvorbě prachu ze samotné látky.

Proces tkaní vlákna přímo ovlivňuje uniformitu antistatického účinku. Rozsah kolísání povrchové odolnosti látek s vestavěnými vodivými vlákny může být ovládán v rámci ± 15%, zatímco antistatický výkon tkanin s povrchovými povlaky může být oslaben kvůli opotřebení povlakování. Například antistatické pletené tkaniny používají pletení technologii k úzce kombinování vodivých vláken s polyesterovými vlákny k vytvoření trojrozměrné vodivé sítě. Dokonce i po 50 průmyslovém promytí může jeho antistatický výkon stále udržovat více než 85% počáteční hodnoty.

Proces po dokončení má také významný účinek na výkon vláken. Po anti-statickém dokončení všech kottonových tkanin se jeho koeficient povrchového tření sníží o 40% a akumulace náboje se sníží o 60%. Toto ošetření nejen zlepšuje antistatický účinek, ale také zlepšuje výkon nošení tkaniny-pocit brnění hotového bavlněného pracovního oblečení, když je v kontaktu s kůží, je snížen o 70%, což je vhodnější pro dlouhodobé opotřebení.

V elektronickém průmyslu jsou vodivé hedvábné tkaniny první volbou kvůli jejich vynikajícímu výkonu odolné proti prachu. Jeho povrchová hladkost a hustota uspořádání vláken mohou účinně zabránit pronikání drobných částic a s antistatickými botami a zápěstí může být vytvořen kompletní elektrostatický ochranný systém. V lékařské oblasti poskytují modifikované bavlněné tkaniny pohodlnější možnosti ochrany pro operační sály a sterilní workshopy s dobrou propustností vzduchu a přátelstvím pro pokožku.

Pro chemická prostředí, která se musí vypořádat s vysokými teplotami a korozivními plyny současně, vykazují polyesteroví mixové tkaniny jedinečné výhody. Jeho vlastnosti zpomalující hoření vydrží otevřený plamen 800 ° C po dobu delší než 10 sekund a ošetření vodivých vláken odolných proti korozi zajišťuje, že stále může fungovat stabilně v silném prostředí kyseliny a alkalií. Tento druh tkaniny může výrazně snížit riziko bezpečnostních nehod způsobených statickou elektřinou v chemickém skladování a přepravě, rafinací ropy a dalších scénářích